焊点类型 · THT
通孔
引脚穿过金属化孔的通孔件：看得见的是焊角，看不见的是热质量。
- 本焊点类型
- 7/8
- 头温区间
- 330–400°C
- 停留区间
- 1.2–4.0s
- 已排期
- 1
| 技艺 | 烙铁头 | 温度 ℃ | 停留 秒 | 助焊剂 | 合金 |
|---|---|---|---|---|---|
| 多股线的钩形对接 | 1.6 mm 圆锥（conical） | 330 | 2.5 | ROL0 no-clean | Sn63Pb37 |
| 接地内层大铜面焊盘的焊接 | 3.2 mm 刀口（chisel） | 400 | 4.0 | ROL1 mildly activated | SAC305 |
| 2.54 mm 排针拖焊 | 2.0 mm 马蹄（hoof） | 360 | 1.2 | ROL1 mildly activated | Sn63Pb37 |
| 冷焊点的诊断与修复 | 2.4 mm 刀口（chisel） | 340 | 2.5 | ROL0 no-clean | SAC305 |
| 用吸锡带清理通孔焊盘而不掀盘 | 3.2 mm 刀型（knife） | 350 | 1.5 | RMA rosin mildly activated | Sn63Pb37 |
| 通孔元件的真空吸锡拆卸 | 3.2 mm 刀口（chisel） | 380 | 3.0 | RMA rosin mildly activated | Sn63Pb37 |
| 通孔焊点基准形貌 | 2.4 mm 刀口（chisel） | 340 | 2.0 | ROL0 no-clean | SAC305 |
多股线的钩形对接
手工连接两根多股线，钩形对接至今仍是最可靠的做法：它能通过搭接焊过不了的拉力测试，而且接头厚度足够薄，能塞进热缩管。力学原理很简单——先把股线互相咬合，让接头在加锡之前就已经能承受拉力。
接地内层大铜面焊盘的焊接
连到内层铜面的通孔焊盘，等于一个热阻就是板子本身的大型散热器。不是烙铁不行，而是烙铁一接触，铜面立刻从焊点抽走 8 到 12 瓦。正确的解法是增加热质量与接触面积，而不是无限制地升温度。
2.54 mm 排针拖焊
拖焊能把 40 针排针从两分钟的活压到十二秒，前提是烙铁头面上带得住一汪液态合金，而且整排的助焊剂足够多、多到锡自己不肯搭桥。这门手艺用 Sn63Pb37 比用无铅顺手得多：共晶合金的凝固点低 34℃，烙铁贴着走的时候焊点不会在头下先变硬。
冷焊点的诊断与修复
冷焊点不是“锡太少”的焊点，而是合金在底层表面还没到润湿温度时就凝固了，结合处只是机械接触，没有形成金属间化合物层。修复意味着把整个焊点去掉重做，而不是在原焊点上再补锡。
用吸锡带清理通孔焊盘而不掀盘
吸锡编织带是清焊盘最快的方法，也是毁焊盘最快的方法。区别在停留时间：已经吸满的编织带不再把热导进焊点，而是把热导进胶层，于是焊盘跟着编织带一起被掀起来。
通孔元件的真空吸锡拆卸
合金完全熔融、吸嘴与焊盘贴合密封时，弹簧式吸锡泵可以一次带走一个通孔焊点。多数失败案例的原因完全相同：合金还在半熔状态就扣扳机，吸出一个残缺的锡塞，并且把一圈锡焊死在孔壁上。
通孔焊点基准形貌
其余所有通孔技艺都以这一枚焊点为基准：1.0 mm 孔径、0.8 mm 引脚、2.6 mm 环形焊盘，形成一圈凹面焊角，润湿到焊盘上表面而不过度爬升到引脚上。把这一枚做稳定，手工焊接 80% 的缺陷就不会再出现。