烙铁头镀锡、存放与日常保养
被归咎于“手艺不行”的焊接失败，多数其实是烙铁头的失败：氧化的头面传热效率只有额定值的一小部分，操作者于是靠加大压力和延长停留来补偿。烙铁头保养是性价比最高的质量改善手段。
操作步骤
- 1
在铜丝球上擦两秒，用机械方式去氧化而不制造热冲击。
- 2
用 Sn63Pb37 和 RMA 助焊剂把头面铺满，让合金覆盖整个工作面。
- 3
再擦一次，在 10 倍放大下检查头面，应为均匀亮银色。
- 4
在头面留一层薄锡，把烙铁放回架子；一批活干完就关焊台。
- 5
每周一次把设定温度降到 250℃，对出现暗斑的烙铁头执行助焊剂还原流程。
车间笔记
为什么氧化的烙铁头会骗你
干净并镀了锡的刀口面会润湿焊点，通过一层液态金属桥传热。氧化面——发暗灰、哑光或发黑——其热接触相当于干燥粗糙表面，热流量通常只有正常值的 20% 到 40%。而焊台仍然显示 340℃，因为热电偶在发热体里，不在头面上。这就是为什么昨天两秒能焊完的焊点今天要五秒。
每日四步例行
在铜丝球上擦两秒，不要只用湿海绵——湿海绵的热冲击会让镀铁层开裂。用 Sn63Pb37 重新镀锡，它比无铅更容易润湿氧化面。再擦一次。然后把烙铁头放回架子，面上留一层薄锡，并关掉焊台，不要让它挂着温度空烧。在 340℃ 空烧一小时，对烙铁头的氧化比用一整天还严重。
挽救严重氧化的烙铁头
如果头面已经发黑，不要用锉刀或磨料刮——那会磨掉镀铁层，头就废了。正确做法是把焊台降到 250℃（是降低不是升高），在头面上堆满 RMA 助焊剂和一大粒 Sn63Pb37，静置一分钟。活性助焊剂会在液态合金下方还原氧化层。在铜丝球上擦掉，最多重复三次。如果头面仍然不能变成亮银色，说明镀层已经没了，该换头了。
练习科目
每周把你台面上每一支烙铁头的头面在 10 倍放大下拍一张照片存档。烙铁头退化很慢，逐日看几乎察觉不到，但拉长到一个月就很明显。头面暗区超过 30% 的烙铁头直接更换。
失效模式
| 现象 | 成因 | 处置 |
|---|---|---|
| 同样的焊点从两秒变成五秒 | 头面氧化层把热流量压到额定值的一小部分 | 用铜丝球擦拭，堆上共晶合金与 RMA 助焊剂，在 10 倍下确认头面变亮后再继续 |
| 镀层成片剥落 | 反复使用湿海绵造成热冲击，或用锉刀、砂纸磨料清洁 | 改用铜丝球，绝不使用磨料；一旦露出基体金属就报废该烙铁头 |
| 镀锡后锡在头面上挂不住 | 待机期间设定温度过高，薄锡膜几分钟内就氧化 | 启用休眠或把焊台在两批焊点之间降到 150℃，每十焊点补镀一次锡，而不是每五十个 |
耗材
- Sn63Pb37 焊锡丝（镀锡用）
- RMA 液体助焊剂
- 铜丝球替换装
- 蒸馏水（如仍使用海绵）
工具
- 温度经过校准的焊台
- 10 倍放大镜
- 底座加重的铜丝球锡缸
- 各形制备用烙铁头一套
安全
铜丝球里会存留细小金属碎屑，清倒时应对着垃圾桶而不是对着台面，也不要用压缩空气吹。在小型工作室里，烙铁头插在架子上持续通电是台面起火最常见的原因。
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