2.54 mm 排针拖焊

THT 发布 2026 年 9 月21 日作者：The Solder Desk 2.0 mm 马蹄（hoof）

拖焊能把 40 针排针从两分钟的活压到十二秒，前提是烙铁头面上带得住一汪液态合金，而且整排的助焊剂足够多、多到锡自己不肯搭桥。这门手艺用 Sn63Pb37 比用无铅顺手得多：共晶合金的凝固点低 34℃，烙铁贴着走的时候焊点不会在头下先变硬。

参数卡

焊点 45° 剖面，构建期生成

烙铁头温度

360°C

250300350400

焊点停留时间

1.2s

0 s2.5 s5 s

拖焊过程中，相邻引脚之间必须始终有一层看得见的液态助焊剂膜。用 ROL1 微活性凝胶助焊剂，从针管里挤，沿整排上两遍：一遍在加热前，如果排长超过 25 mm，拖到三分之一处再补一遍。助焊剂不足是拖焊搭桥的唯一原因，而不是锡太多——合金跟着助焊剂走，助焊剂烧掉的地方，锡就留在那里变成桥。

2.0 mm 马蹄头（目录里也叫微型波峰头或鸥翼头）凹面里能兜住一颗锡珠。马蹄头要镀得饱满——干头拖不动。烙铁与排针成 40 度角，让马蹄的平面一次接触两颗针，移动速度约每秒 4 mm。比这快会留下没润湿的针；比这慢会把助焊剂烧干并且拉出桥。

Sn63Pb37 配 360℃ 头温，焊点光亮、电阻低，停留时间宽容度高。无铅 SAC305 要在 385℃ 工作，润湿与搭桥之间的窗口明显变窄，而且整排做完是哑光的。如果修的是原本无铅工艺的产品，且日后可能面临 RoHS 检查，仍然应当坚持无铅；如果是你自己的打样板，合金随你。

用一刀连续拖焊的方式焊一排 40 针 2.54 mm 排针两次：一次用 1.2 mm 刀口，一次用 2.0 mm 马蹄。比较搭桥数量。然后故意在中途停下制造三处搭桥，练习在四秒内用吸锡带逐一清掉。

现象	成因	处置
相邻引脚之间搭桥	拖到中途助焊剂烧干，或者在两颗针之间抬起了烙铁头	不要停：在烙铁头前方补凝胶助焊剂并保持锡珠移动；已形成的桥要用吸锡带加新助焊剂清除，不要靠再拖一遍
整排发暗发粗，末端引脚尤其暗淡	拖焊过程中头温跌到 340℃ 以下，焊台没能回温	长排拆成 20 mm 一段，段间留两秒回温；同时检查烙铁头在手柄里是否松动
排末端堆出锡浪	马蹄存锡过多，走到末端无处释放	起步前甩掉余锡只留锡膜，最后两颗针改用 1.2 mm 刀口加手动送锡收尾

Sn63Pb37 含铅量按重量计 37%。操作后洗手，锡丝卷不要放在食物台面上，锡渣与剪下的引脚应按含铅废料单独收集，不要混入生活垃圾。